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La mezcladora Banbury está diseñada para plasificar y mezclar materiales de caucho y plástico durantediversos procesos de producción de caucho.
1.Los componentes de mezda intermos utilizan rotores tangenciales elípticos. Las alas y las superficiesde trabajo de los rotores, las superficies internas de la cámara de mezda y las superficies de trabajo deldispositivo de empuje así como el dispositivo de descarga están recubiertas con una aleación especialmente desarrollada aplicada con un método de soldadura incorporado. Esto proporciona a lamáquina y a todas sus partes una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
2.Los rotores, la cámara de mezcla y la puerta de descarga están todos hechos con canales circulantespara realizar la circuladón de medios de transmisión de calor. Según sean los diferentes requerimientosde procesamiento, los materiales de mezda pueden ser calentados por vapor caliente o enfriados poragua
3.La cámara de mezcla cuenta con una configuración combinada, lo que hace que el usuario puedamanejarse con facilitar durante su montaje, desmontaje y mantenimiento. El dispositivo de descarga decaída de puerta es accionado por dos cindros de aceite alternativos que tiran directamente de la placa de bloqueo para bloquear la puerta de descarga Eldispositivo proporciona una rápida descarga y una operación hermética de alta fiabilidad
4.Los rotores de la máquina de goma están soportados por rodamientos, que son fáciles de mantener y tienen una larga vida úil.
5. El sistema de transmisión adopta un reductor de engranaje de cara dura, que tiene una estructura compacta con mayor eficiencia de transmisión, menor ruidoy mayor vida úil.
6.El dispositivo de presión por pistón puede accionarse por un cilindro neumático o un cilindro de aceite para presionar los materiales de mezcla, forzándolos amezclarse de forma homogénea para aumentar la eficiencia productiva Junto con un controlador eléctrico, el dispositivo de empuje de ariete puede añadirpresión automáticamente, liberar presión o simplemente mantener flotante.
7. Ambos modos manual y automático están dispuestos para operar el sistema eléctrico PLC.
Tipo | X(S)M-50 | X(S)M-75/40 | X(S)M-160 | X(S)M-250/20 | X(S)M-270 | |||||
AC Drive | DC Drive | AC Drive | DC Drive | AC Drive | DC Drive | |||||
Presión de los pistones sobre los stocks(Mpa) | 50 | 75 | 160 142 | 250 | 270 | |||||
Presión del aire comprimido ( MPa) | 35 | 50 | 120 105 | 140 | 188 (4 wings) | |||||
Consumo de aire ( m3/h) | 40 | 5-50 | 40 | 30 | 4--40 | 20 | 20/40 | 4-40 | ||
Presión del aire comprimido ( MPa) | 1:1.16 | 1:1.18 | 1:1.15 | 1:1.16 | 1:1.11 | |||||
0.25-0.32 | 0.26-0.35 | 0.36-0.48 | 0.16-0.21 | 0.35-0.47 | ||||||
Presión del aire comprimido ( MPa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |||||
Consumo de aire ( m3/h) | 15 | 40 | 70 | 40 | 298 | |||||
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | ||||||
Presión del agua de enfriamiento (MPa) | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |||||
Consumo de agua (m3/h) | 15 | 20 | 45 | 25 | 50 | |||||
Dispositivo de descarga | Puerta hidráulica | |||||||||
Potencia (KW) | 110 | 132 | 160/155 | 355 | 520 | 250 | 500/1000 | 1250 | ||
Reducer | I NGM Planetary Engranaje endureaido Velocidad Reductor | Reductor de velocidad de engranajeenduredido de doble salida | ||||||||
Tamaño (mm) | 6100x1600x3610 | 6830x1930x3800 | 8900x2800x5050 | 7600x2500x4000 | 8540x4000x5560 | |||||
Peso (Kg) | 10500 | 15000 | 31000 | 26000 | 50000 | 49000 | ||||
Note | Todos los modelos pueden estar equipados opcionalmente con pistón neumático o hidráulico. |